電子剝離試驗機是用于精確測定膠粘劑、復合膜、標簽、醫用敷料等材料在180°、90°或T型剝離條件下的粘接強度與剝離性能的關鍵力學測試設備。其通過高精度伺服系統控制剝離速度，實時采集力值與位移數據，廣泛應用于包裝、醫療、電子及新材料研發領域。若操作不當，極易導致數據失真、夾具損傷甚至樣品滑脫。掌握電子剝離試驗機科學、規范的使用方法，是獲取真實、可重復剝離曲線的前提。
一、試驗前準備
查標準依據：明確測試標準（如GB/T2790、ASTMD903、ISO8510），確定剝離角度（常用180°）、速度（通常300mm/min）及試樣尺寸；
查夾具狀態：確認上下夾具無磨損、松動，夾面平整潔凈，必要時加裝防滑襯墊；
定零點與量程：空載狀態下清零力傳感器，選擇合適量程（建議峰值在滿量程20%–80%之間）。
二、試樣裝夾規范
對中安裝：確保試樣剝離方向與加載軸線一致，避免側向力引入誤差；
夾持牢固：夾緊力適中，防止測試中滑移，但不可壓潰柔性材料（如薄膜、泡棉）；
預剝離處理：按標準預留25–50mm未粘合端，便于穿入上夾具。
三、參數設置與運行控制
在控制軟件中設定剝離速度、行程上限及采樣頻率（建議≥100Hz）；
啟用“自動停機”功能，當力值驟降（表明剝離）或達到預設位移時自動停止；
測試建議低速試運行，觀察試樣行為是否異常。
四、數據采集與結果判讀
剝離曲線應呈現穩定平臺區，取平臺段平均力值計算剝離強度（N/mm）；
若曲線波動劇烈，檢查試樣均勻性、環境溫濕度（建議23±2℃、50%RH）或夾具對中性；
每組至少測試5個平行樣，剔除離群值后取平均，確保統計可靠性。
五、使用后維護
關機前返回初始位置，卸下夾具清潔殘留膠漬；
定期用標準砝碼校準力傳感器（建議每年一次）；
導軌與絲杠涂抹專用潤滑脂，防止粉塵侵入影響精度。
服務熱線：0769-33355935
更新時間：2025-12-23
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