飲料瓶垂直載壓測定儀是評估PET瓶、玻璃瓶等包裝容器在堆碼與運輸中抗壓性能的核心設備,其測試結果直接關系到產品貨架安全與物流可靠性。若操作不當,易因對中偏差、速度過快、樣品放置不正等問題導致數據失真或瓶子非正常破裂。遵循
飲料瓶垂直載壓測定儀標準化、精細化的操作流程,是實現長期穩定運行的關鍵前提。

一、測試前準備
環境要求:
在溫度(23±2℃)、濕度(50±5%RH)恒定的實驗室進行,避免溫濕波動影響材料性能;
樣品處理:
待測瓶應為空瓶或按標準充填規定介質(如水),瓶口清潔無變形;
同一批次至少測試5個樣本,確保統計代表性;
參數設置:
根據標準(如ASTMD642、GB/T13508)設定:
壓縮速度(通常50–100mm/min);
位移(如瓶高80%)或力值(如500N);
是否啟用保壓功能(模擬長期堆碼)。
二、規范裝樣與測試流程
正確放置樣品:
將瓶子垂直居中置于下壓板中心,確保瓶底與壓板接觸;
對異形瓶,使用配套定位夾具防止滾動或偏斜;
啟動測試:
關閉防護罩,點擊“開始”,上壓板勻速下降施加載荷;
實時觀察屏幕壓力-位移曲線,記錄峰值力(N)及對應變形量;
若瓶子未破裂但達設定限值,系統自動停止并判定為“合格”。
三、使用后處理
導出測試數據(含峰值力、時間、樣品編號),生成PDF報告;
清潔壓板與導軌,檢查傳感器連接線是否松動;
關閉電源,蓋上防塵罩,避免灰塵進入傳動機構。