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簡述飲料瓶垂直載壓測定儀的標準化操作流程

更新時間:2026-02-06點擊次數:45
   飲料瓶垂直載壓測定儀是評估PET瓶、玻璃瓶等包裝容器在堆碼與運輸中抗壓性能的核心設備,其測試結果直接關系到產品貨架安全與物流可靠性。若操作不當,易因對中偏差、速度過快、樣品放置不正等問題導致數據失真或瓶子非正常破裂。遵循飲料瓶垂直載壓測定儀標準化、精細化的操作流程,是實現長期穩定運行的關鍵前提。

 


  一、測試前準備
  環境要求:
  在溫度(23±2℃)、濕度(50±5%RH)恒定的實驗室進行,避免溫濕波動影響材料性能;
  樣品處理:
  待測瓶應為空瓶或按標準充填規定介質(如水),瓶口清潔無變形;
  同一批次至少測試5個樣本,確保統計代表性;
  參數設置:
  根據標準(如ASTMD642、GB/T13508)設定:
  壓縮速度(通常50–100mm/min);
  位移(如瓶高80%)或力值(如500N);
  是否啟用保壓功能(模擬長期堆碼)。
  二、規范裝樣與測試流程
  正確放置樣品:
  將瓶子垂直居中置于下壓板中心,確保瓶底與壓板接觸;
  對異形瓶,使用配套定位夾具防止滾動或偏斜;
  啟動測試:
  關閉防護罩,點擊“開始”,上壓板勻速下降施加載荷;
  實時觀察屏幕壓力-位移曲線,記錄峰值力(N)及對應變形量;
  若瓶子未破裂但達設定限值,系統自動停止并判定為“合格”。
  三、使用后處理
  導出測試數據(含峰值力、時間、樣品編號),生成PDF報告;
  清潔壓板與導軌,檢查傳感器連接線是否松動;
  關閉電源,蓋上防塵罩,避免灰塵進入傳動機構。
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