1、操作前檢查與準備

　　檢查設備供電系統（220V/50Hz）是否穩定，電源線無破損且接地良好；確認試驗臺面平整，避免因振動導致數據偏差。清潔夾具與測試平臺，去除油污或金屬碎屑，確保運動部件無卡滯。根據手柄尺寸選擇適配夾具（如單手柄固定夾具或雙手柄掛鉤），調整夾具升降高度（通常240mm可調）至合適位置，確保手柄安裝后軸線與加載方向一致，偏差≤0.5°。標記手柄編號及初始狀態，記錄環境溫濕度（避免濕度過高導致材料性能變化）。

　　2、試驗參數科學設置

　　通過控制面板或觸摸屏設定試驗參數：根據標準或設計要求選擇加載波形（正弦波、三角波或自定義波形），設定應力/應變范圍（如最大載荷500N、最小載荷50N）、循環頻率（5-50Hz，金屬手柄常用10-20Hz）及循環次數。設置安全閾值，包括過載保護（通常為設定載荷的110%）、位移限制（防止手柄斷裂后沖擊設備）及斷裂判斷閾值（力值驟降30%時自動停機）。數據采集方面，設定采樣頻率（≥100Hz），選擇需記錄的參數（載荷、位移、循環次數）。

　　3、試驗過程動態監控

　　啟動設備空載運行10-20個循環，觀察加載/卸載是否平穩、夾具無松動、軟件顯示的載荷-位移曲線光滑無波動。確認無誤后，安裝手柄并啟動正式試驗，實時監控數據曲線，每1000次循環檢查一次手柄狀態（如是否有裂紋、變形或功能失效）。若出現異常（如數據突變、設備異響），立即暫停試驗并排查原因（如夾具松動、傳感器故障）。

　　4、試驗后維護與數據管理

　　試驗結束后，先卸載夾具取下手柄，再關閉數據采集系統與設備電源。導出試驗數據，生成包含樣品信息、試驗參數、數據曲線及結論的報告。清潔設備表面與夾具，檢查油液液位（電液伺服型需定期更換液壓油），潤滑運動部件（如絲杠、導軌）。定期校準載荷傳感器與位移傳感器（誤差≤±1%），確保設備長期處于良好工作狀態。